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                PCBA加工濕敏器件怎樣管理?

                日期:2018-05-27 / 人氣: / 來源:www.gyxpcb.com

                PCBA加工中所涉及對于剩下到的電子元器件很多,其中部分元器件對環節的敏感度較高,一些PCBA加工元器件對環節的濕度控制要求比較高,稱之為濕敏元器件,該類元器件在PCBA加工及存儲中應如何保存?凡是在儲存、運輸和組裝等過程中,因吸收空氣中潮氣而誘發損傷的非密封塑封元╳器件,統稱為濕敏器件(MSD)。

                受潮對潮濕敏感器件ξ的影響

                如果濕敏器件在制造、儲存環節,吸收了質量超過0.1%的潮氣,那麽,在再流焊接時,將會因潮氣加熱♀膨脹產生較大的應力,這些應力很可能 九九歸一引起封裝內連線縮頸、矽片開裂、封裝開裂、內部腐蝕,嚴重影響IC器件的長期可靠性,甚至在再流焊過程中會使其喪失功能,典型的實例之一就是BGA的“爆米花”現象。因此在IPC標準中把濕敏器件也稱為再流焊敏感器件。在無鉛焊接工藝中,對濕敏器件的管「理將會成為一個關鍵控制環節,如果控制不※好,將會變成一個對PCBA成∮品有嚴重影響的工藝問題。

                當元器件的吸濕率低於其質量的0.10%時,在焊接時是▓安全的,如果吸濕率高於其質量的0.15%時,在焊接時就有可能出現開裂缺陷(不同封裝臨界值不同,如PLCC,為0.26%)。因此,焊接前元器件的吸濕率必須低於0.10%。PCBA加工成品的質量也許就因為部分濕敏元器件的失Ψ 效或變質而受到影響,因此保護這些對濕度控制要求較高的PCBA元器件尤為必要。

                濕敏器⊙件的分級

                按照安全使用的車間壽命(從密封袋或可控環境中取出到再流焊時仍能★夠安全焊接不損傷元件的壽命),將濕敏器件受潮濕氣體影響的敏感程度分為6級。

                濕敏器混沌神器嗎件的分級
                分級 分級條件
                暴露環境條件 安全車間壽命
                1級 小於或等於 30℃/85% RH 無限車間壽命〖
                2級 小於或等於 30℃/60% RH 一年〒車間壽命
                2a級 四周車間壽命
                3級 168 小時車間壽命
                4級 72 小時車間壽命
                5級 48 小時車間壽命
                5a級 24 小時車間壽命
                6級 標簽上的時間

                濕敏等級為二級或』二級以上的封裝都要求通過烘焙或在真空下進行除濕並用防○潮袋(MBB)進行幹燥包裝,並要求在防潮袋的外表貼上潮濕敏感標簽,在裝有防潮袋的最外層運輸箱上,貼上︽潮濕敏感符號。PCBA加工中經常會涉及到一些對濕度要求極為苛刻↘的器件,該類器件長刀咽了咽口水應該如何管理呢?

                濕敏符號

                濕敏器件的管理

                入庫驗收

                真空袋檢查

                檢查警※告標簽或條形碼上的封袋日期;檢查包裝袋的完整性(有無洞、鑿孔、撕破、針孔或任何會暴露內部的開口),如果發現▲有開口,應參照濕度指示卡▅(HIC)顯示的狀▆態,決定是否拒收(通知▃供貨商采取恢復措施)。

                濕敏器件檢查

                當需要進行濕╲敏器件檢查時,應將完好的原包裝袋在接近封口處的頂部割①開。如果包裝袋在車間環境中打這么小開不超過8h,可再々與活性幹燥劑(活性幹燥劑暴露時間不應超過1h,否則不推№薦使用)一起裝入抽真空袋中並封口,或將元器件放置在一個空氣幹燥箱裏再次幹ξ 燥,要求再次幹燥的時間至少是暴露時間的5倍。

                濕◆敏器件清點

                倉儲人員進行濕敏器件數量清點時,應盡量→不破壞MBB。若必須進行逐個清點時,割開MBB後應在最短的◇時間內清點完,然後再與活性幹燥劑一起重新裝入MBB中並封口。此操︾作允許暴露的最大時間應小於制造暴露時間(MET)。

                尤其是在PCBA代工代料加工中,接收客戶的不同批次物料時,應著重註意了解元器件的質量。客戶也需多註意對濕敏元卐器件的存儲

                儲存

                庫房管理

                濕敏器件存放區應有明顯標識;濕敏器件應分級分類々存放〓。

                儲存

                采用幹燥包裝的濕敏器件,可以保存在溫度<40℃、濕度<90%RH條件下。如果沒有包裝,必須保存在溫度為25℃±5℃、濕度<10%RH的幹燥箱◥內。

                定期監視儲存狀況

                濕度指示卡(HIC)會提示幹燥包裝內濕度的變你化情況。當出現⊙誤處理(如缺少幹燥劑或幹燥劑量不足)、誤操作(如MMB撕裂或╱割裂)或是存儲不當時,HIC會及時做出反應。相應的判斷及處理方法以原包裝說明及內部指示卡上的要求為準。

                現以敏感讀數5%RH、10%RH、15%RH的HIC指示→卡為例,具體判斷如下。

                如果10%RH點為藍色,如圖2-28(a)所示,表示合適。若幹燥袋要再次封【口,應更換活性幹燥劑。

                如果5%RH點為粉紅色而且10%RH點不∏為藍色,如圖2-28(b)所示,則表示濕敏器件暴露已超過了潮濕敏感等級(如庫存Ψ壽命過期等),必須按照原包裝警告標簽上的說明進行幹燥↓處理。

                配、發料管理

                要建立合理的濕敏器件生產配送補給系統,確保所有濕敏器件都將在規定的↙時間限制內組裝完畢。如果一批元器件〗中部分已使用,剩下的元器件在打開包裝1h內必須重新封口』或是放入<10%RH的幹燥箱中。

                遵循最短暴露時間的原則,應盡可能采用少量發放濕敏器件的方法,準備的⌒ 數量剛好夠8h的裝配量。

                濕敏器件組裝過程管理

                濕敏器件要適當地分類、標記和封裝在幹燥的袋子中待用,一旦袋氣息從上面散發了出來子打開,每個元■器件都必須在一個規定的時間內裝配和焊接完畢。要求對每↓一卷或每一盤濕敏器件的累積暴露時間,都應進行工藝跟蹤,直到所有濕敏器件都在車間壽命期內完成全部組裝過≡程。

                退料管理

                退料時,已經裝載在貼裝機器上的濕敏器件必須取下來,連同托盤和盤帶一起返回庫圓潤丹藥就出現在半空之中房,供以後繼續使用。濕敏器件所有的標識數據及對應的出庫時間跟蹤記◥錄,應完整地從原來的標簽上轉卐移過來並隨濕敏器件竟然會動手殺自己一起保存。退回重新儲存的濕敏器件散料,需把暴露的時間也計算到幹燥儲存的時間裏去,並根據出庫時間跟蹤記錄優先出庫。

                以上是關於PCBA加工中常用到的一陣陣黑色光芒從斷人魂身上散發了出來一類元器件——濕敏@元器件的存儲及使用的介紹。

                【格亞信電子】是專業∩從事電子產品設計、電子方案開發、電子產品PCBA加工的深圳電子方案公司,主要@ 設計電子產品包括工控、汽車、電源、通信、安防、醫療電子產品開發。

                公司核心業務是提供以工控電子、汽車電子、醫療電子、安防電子、消費電子、通訊電子、電源電子等多領域的電子產品設計、方案開發及加工生產的一站式PCBA服務,為滿足不同客戶需求可提♀供中小批量PCBA加工。

                公司產品涵蓋工業生產設備控制設備電子開◆發、汽車MCU電子控制系統方案設計、伺服控制板PCBA加工、數控機床主板PCBA加工,智能家居電子︻研發、3D打印機控制板PCBA加←工等領域。業務流程包括電子方案開同為修真界發設計、PCB生產、元器∮件采購、SMT貼片加工、樣機制作調試、PCBA中小批量√加工生產、後期質保維護一站式PCBA加工服務。

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                作者:PCBA加工


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