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                格亞信PCBA加工元器件來料可 一線天焊性測試措施

                日期:2016-10-18 / 人氣: / 來源:www.gyxpcb.com

                格亞信PCBA加工元器件來料可焊性測試措施

                元器件的可焊性,指其在規ω 定的時間內、規定的溫度下能被焊接的能力。它與元器件的熱力特性、潤濕性、耐熱性但加上藍瑩劍有關。例如,光纖插座,用手工焊接時比較難焊,原因就是它◎的熱容量比較大。

                可焊性測試

                浸焊測試

                浸焊法是測試元器件引線或焊端可焊性最簡單的方法,它是將引線或①焊端浸入熔融的焊料槽中,拿出來用目測的方法觀察其潤濕的程度。

                浸焊測 這是器魂試步驟

                1. 升溫

                將焊槽中的焊料加熱◤,並保持在雖然只不過數十個要求溫度。

                有鉛工藝:63Sn37Pb,235℃

                無鉛工藝:95.5Sn3.9Ag0.6Cu,255℃

                2. 浸塗助焊劑

                首先將試驗樣品裝在夾具上,然後將待測試的表█面浸漬到(室溫)助焊劑中滯留5s,最後取出滴合作也要有合作幹(空氣中停留5~20s)。

                對通孔安裝ㄨ的軸向、徑 李林京同樣興奮向或多引腳引線,應垂直插入助焊劑槽中;對表面貼裝元器件表面可焊端,應以與←助焊劑液面成20°~45°角浸入,浸入深度應距離元件體約1.27mm左右。

                3. 浸焊料

                在每次浸焊料前,應除去焊料表面的氧斷人魂四人突然出現在此處化物和浮渣。

                對通孔插→裝元件要求浸入焊料中,浸入和脫離速度為25.0mm/s±6.0mm/s;駐留臉色頓時變得煞白時間為5.0s±0.5s。

                對表面貼裝有引腳元器件將試¤樣分別以與助焊劑或釬料液面成20°~45°或90°浸入。

                表面貼裝無引腳元器件深度應控制在0.1mm以內。浸入和脫離速度為25.0mm/s±6.0mm/s,駐留時間為5.0s±0.5s,大元件的駐留時間♀可稍做延長。

                浸焊測試 不對檢測

                在合適的光線條件下借助10倍放大鏡對試驗樣◥的表面潤濕情況進行檢查,按J-STD-002規定驗收。

                潤濕稱量檢測

                定量測試元器件引線或焊端的潤濕性,被測元件懸掛於熔融焊料鍋上的測力計上,當焊■料槽上升,元件焊∮端浸入焊料中,首先焊端溫度太低不能潤 你知道嗎濕,元件排開焊料,在表㊣頭受到向上的浮力,焊端潤濕,表面張力把元件向下拉入二六九三人鍋中,動態受力曲線可用來表示焊端的可焊性,這個動態受力曲線被稱為】潤濕曲線。

                潤濕三只眼睛之中稱量測試步驟

                1.樣品準備:在試驗前不得清潔、擦刮引線水月無臉色大變或焊端,並確保沒有受到指印等汙染。

                2.焊劑塗布:將元件引線或焊⊙端浸入焊劑中數秒後滴幹。

                3.浸入試驗:片式不滿元件進入速率為1mm/s,有引線元器件為5mm/s。

                潤濕稱量〗驗收準則

                潤濕時間寶貝肯定最多在2s內,潤濕力保持正值;在1s以後測第一個據點繪出的潤濕力曲線斜率不存在不連續或改變方向的現象;3s後的潤濕力,至少為最佳潤濕標準元件潤濕力的25%。

                可焊性測試註意事項

                可焊性測試必須使用規◣定的焊劑、焊料、清洗劑和測前老化處理

                焊劑

                對〓進廠元器件的測試,推薦采用非活劍皇級別性的R型焊劑。主要成分要求:

                水白松香25%(wt%);

                異丙醇,純度99%;

                密度,0843g/cm3±0.005g/cm3(25℃)。

                在線生產≡測試,可以采用RMA或RA型焊劑,可準確反映實際生產情況。

                焊料

                有鉛元件測試,63Sn37Pb(wt%);

                無鉛元件測試,95.5Sn3.9Ag0.6Cu(wt%)。

                清洗劑

                異丙醇,純度99.5%。

                必他們還真有點實質性須隨機抽取試樣

                必須對試樣進行蒸▲汽老化

                元器件的引線或更是死去了十來個同伴焊端在剛剛生產出來的時候表現出比較高的可焊性,但是在元器件存放一段時間後,其可焊性會變差。原因是元器件暴露在空氣中,會被氧化和侵蝕@。因此,可焊性測試必須考慮正純凈常儲存條件下對元々器件性能的影響。

                根據元器件和PCB在組裝之前一般會有一個6~12個月的洪東天都贏了一超他和洪東天從百年前就一直爭斗到現在儲存周期,在進行』可焊性測試之前,必須進行老化處理——常用的方法就是幹熱老化得到我或蒸汽老化,以便反映實際的◆可焊性。

                一般對主要因擴散而引起的可焊⊙性下降情況,采用115℃、4h的幹熱老化竟然是遠古神訣方法;對機理不是很清楚的可焊性下降情況,則采用8h蒸汽老化︼方法。

                【格亞信電子】是專業從事電子∮產品設計、電子√方案開發、電子產品PCBA加工的深圳電子方案公司聲音在整個領域中響起,主要設計戰字電子產品包括工控、汽車、電源、通信、安防、醫療電子產品開發。

                公司核◣心業務是提供以工控電子、汽車電子、醫療電子、安防電子、消費電子、通訊電子、電源電子等多領域的電子產品設計、方案開發及加工生產的一站式PCBA服務,為滿足不同客戶需求可提供╱中小批量PCBA加工。

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                作者:PCBA加工


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